Химик-технолог на производство ДПК

Описание

Проживает: Тула
Гражданство: Россия, есть разрешение на работу: Россия
Начальник производства, Технолог
Производство
• Технолог
• Управление цехом
• Руководство предприятием
Занятость: полная занятость
График работы: полный день
Желательное время в пути до работы: не имеет значения
Июнь 2015 — настоящее время
ООО"Полимергрупп"
Тула
Начальник производства
Руководство предприятием, разработка технологий производства
пластиковых труб
- запуск производства полиэтиленовых труб с нулевого цикла;
- запуск производства полипропиленовых труб с нулевого цикла;
- запуск производства ПВХ профиля с нулевого цикла;
- разработка технологии производства полиэтиленовых труб методом
экструзии для газопроводов, хозяйственно-питьевого водоснабжения,
скважин и безнапорной канализации, электромонтажных работ и вентиляции;
- разработка технологии производства полипропиленовых труб методом
экструзии для внутренней и внешней канализации;
- разработка технологии производства регенерата полиэтилена,
полипропилена;
- разработка технологии производства труб с применением композиционных
материалов на основе полиэтилена, полипропилена.
- разработка программ для теоретического и практического обучения
персонала производства, организация учебных занятий, с целью повышения
технической подготовки;
- документальное оформление технологических процессов производства.
- зависимости методов переработки от структуры и свойств полимера.
1. Разработка нормативной документации
2. Разработка технологической документации
3. Разработка внутрипроизводственной документации
4. Разработка документации по ТБиОТ
5. Производство экономического расчета (форма - таблица Excel)
рентабельности производства на текущий год
6. Постановка технологического процесса
7. Поддержка в проектировании производства (выбор производственного
помещения, компонование производственных мощностей - экструзионная
линия, пневмомагистрали и система охлаждения)
8. Организация монтажа оборудования
9. Организация пусконаладочных работ
10. Организация обучения персонала
11. Расчет штатного расписания технологического персонала
12. Содействие, в выборе оборудования исходя из аспекта цена - качество
13. Выбор материала используемого в качестве сырья
14. Консультации по решению технологических проблем
15. Организация круглосуточного технологического контроля производства
16. Методы производства качественной продукции отвечающей требованиям
рынка и уменьшения количества технологических отходов
17. Сертификация продукции
Опыт работы:
Программное обеспечение фирмы «Krauss Maffei» - оборудование для
переработки полимерных материалов.
Опыт работы со специалистами фирмы «Krauss Maffei», компании «Chevron
Phillips», фирмы «INOEX», фирмы «GNATA», фирмы «ABAC group», «KOCH
TECHNIK», фирмы «Kelviplast», фирмы «CALINI», фирмы «EBS», фирмы «gwk»
и т.д.
Август 2013 — Февраль 2015
ООО"БроПласт"
Тула
Главный технолог
Руководство предприятием, разработка технологий производства
пластиковых листов
- запуск производства регенерата поликарбоната, абс пластика с нулевого
цикла;
- запуск производства пластиковых листов на основе поликарбоната, абс
пластика с нулевого цикла;
- разработка технологии производства пластиковых листов на основе
поликарбоната, абс пластика;
- разработка технологии производства регенерата поликарбоната, абс
пластика;
- разработка программ для теоретического и практического обучения
персонала производства, организация учебных занятий, с целью повышения
технической подготовки;
- документальное оформление технологических процессов производства.
- зависимости методов переработки от структуры и свойств полимера.
1. Разработка нормативной документации
2. Разработка технологической документации
3. Разработка внутрипроизводственной документации
4. Разработка документации по ТБиОТ
5. Производство экономического расчета (форма - таблица Excel)
рентабельности производства на текущий год
6. Постановка технологического процесса
7. Поддержка в проектировании производства (выбор производственного
помещения, компонование производственных мощностей - экструзионная
линия, пневмомагистрали и система охлаждения)
8. Организация монтажа оборудования
9. Организация пусконаладочных работ
10. Организация обучения персонала
11. Расчет штатного расписания технологического персонала
12. Содействие, в выборе оборудования исходя из аспекта цена - качество
13. Выбор материала используемого в качестве сырья
14. Консультации по решению технологических проблем
15. Организация круглосуточного технологического контроля производства
16. Методы производства качественной продукции отвечающей требованиям
рынка и уменьшения количества технологических отходов
17. Сертификация продукции
Опыт работы:
Программное обеспечение фирмы «Krauss Maffei» - оборудование для
переработки полимерных материалов.
Опыт работы со специалистами фирмы «Krauss Maffei», компании «Chevron
Phillips», фирмы «INOEX», фирмы «GNATA», фирмы «ABAC group», «KOCH
TECHNIK», фирмы «Kelviplast», фирмы «CALINI», фирмы «EBS», фирмы «gwk»
и т.д.
Октябрь 2012 — Август 2013
ООО"Полимергрупп"
Тула
Начальник производства
Руководство предприятием, разработка технологий производства
пластиковых труб
- запуск производства полиэтиленовых труб с нулевого цикла;
- запуск производства полипропиленовых труб с нулевого цикла;
- запуск производства ПВХ профиля с нулевого цикла;
- разработка технологии производства полиэтиленовых труб методом
экструзии для газопроводов, хозяйственно-питьевого водоснабжения,
скважин и безнапорной канализации, электромонтажных работ и вентиляции;
- разработка технологии производства полипропиленовых труб методом
экструзии для внутренней и внешней канализации;
- разработка технологии производства регенерата полиэтилена,
полипропилена;
- разработка технологии производства труб с применением композиционных
материалов на основе полиэтилена, полипропилена.
- разработка программ для теоретического и практического обучения
персонала производства, организация учебных занятий, с целью повышения
технической подготовки;
- документальное оформление технологических процессов производства.
- зависимости методов переработки от структуры и свойств полимера.
1. Разработка нормативной документации
2. Разработка технологической документации
3. Разработка внутрипроизводственной документации
4. Разработка документации по ТБиОТ
5. Производство экономического расчета (форма - таблица Excel)
рентабельности производства на текущий год
6. Постановка технологического процесса
7. Поддержка в проектировании производства (выбор производственного
помещения, компонование производственных мощностей - экструзионная
линия, пневмомагистрали и система охлаждения)
8. Организация монтажа оборудования
9. Организация пусконаладочных работ
10. Организация обучения персонала
11. Расчет штатного расписания технологического персонала
12. Содействие, в выборе оборудования исходя из аспекта цена - качество
13. Выбор материала используемого в качестве сырья
14. Консультации по решению технологических проблем
15. Организация круглосуточного технологического контроля производства
16. Методы производства качественной продукции отвечающей требованиям
рынка и уменьшения количества технологических отходов
17. Сертификация продукции
Опыт работы:
Программное обеспечение фирмы «Krauss Maffei» - оборудование для
переработки полимерных материалов.
Опыт работы со специалистами фирмы «Krauss Maffei», компании «Chevron
Phillips», фирмы «INOEX», фирмы «GNATA», фирмы «ABAC group», «KOCH
TECHNIK», фирмы «Kelviplast», фирмы «CALINI», фирмы «EBS», фирмы «gwk»
и т.д.
Август 2011 — Октябрь 2012
ООО"Полихим"
Тула
Начальник производства
Руководство предприятием, разработка технологий производства
пластиковых труб
- запуск производства полиэтиленовых труб с нулевого цикла;
- запуск производства полипропиленовых труб с нулевого цикла;
- запуск производства ПВХ профиля с нулевого цикла;
- разработка технологии производства полиэтиленовых труб методом
экструзии для газопроводов, хозяйственно-питьевого водоснабжения,
скважин и безнапорной канализации, электромонтажных работ и вентиляции;
- разработка технологии производства полипропиленовых труб методом
экструзии для внутренней и внешней канализации;
- разработка технологии производства регенерата полиэтилена,
полипропилена;
- разработка технологии производства труб с применением композиционных
материалов на основе полиэтилена, полипропилена.
- разработка программ для теоретического и практического обучения
персонала производства, организация учебных занятий, с целью повышения
технической подготовки;
- документальное оформление технологических процессов производства.
- зависимости методов переработки от структуры и свойств полимера.
1. Разработка нормативной документации
2. Разработка технологической документации
3. Разработка внутрипроизводственной документации
4. Разработка документации по ТБиОТ
5. Производство экономического расчета (форма - таблица Excel)
рентабельности производства на текущий год
6. Постановка технологического процесса
7. Поддержка в проектировании производства (выбор производственного
помещения, компонование производственных мощностей - экструзионная
линия, пневмомагистрали и система охлаждения)
8. Организация монтажа оборудования
9. Организация пусконаладочных работ
10. Организация обучения персонала
11. Расчет штатного расписания технологического персонала
12. Содействие, в выборе оборудования исходя из аспекта цена - качество
13. Выбор материала используемого в качестве сырья
14. Консультации по решению технологических проблем
15. Организация круглосуточного технологического контроля производства
16. Методы производства качественной продукции отвечающей требованиям
рынка и уменьшения количества технологических отходов
17. Сертификация продукции
Опыт работы:
Программное обеспечение фирмы «Krauss Maffei» - оборудование для
переработки полимерных материалов.
Опыт работы со специалистами фирмы «Krauss Maffei», компании «Chevron
Phillips», фирмы «INOEX», фирмы «GNATA», фирмы «ABAC group», «KOCH
TECHNIK», фирмы «Kelviplast», фирмы «CALINI», фирмы «EBS», фирмы «gwk»
и т.д.
Октябрь 2005 — Август 2011
ООО"ТрубоПласт"
Тула
Заместитель начальника производства по технологии
Руководство предприятием, разработка технологий производства
пластиковых труб
- запуск производства полиэтиленовых труб с нулевого цикла;
- запуск производства полипропиленовых труб с нулевого цикла;
- запуск производства ПВХ профиля с нулевого цикла;
- разработка технологии производства полиэтиленовых труб методом
экструзии для газопроводов, хозяйственно-питьевого водоснабжения,
скважин и безнапорной канализации, электромонтажных работ и вентиляции;
- разработка технологии производства полипропиленовых труб методом
экструзии для внутренней и внешней канализации;
- разработка технологии производства регенерата полиэтилена,
полипропилена;
- разработка технологии производства труб с применением композиционных
материалов на основе полиэтилена, полипропилена.
- разработка программ для теоретического и практического обучения
персонала производства, организация учебных занятий, с целью повышения
технической подготовки;
- документальное оформление технологических процессов производства.
- зависимости методов переработки от структуры и свойств полимера.
1. Разработка нормативной документации
2. Разработка технологической документации
3. Разработка внутрипроизводственной документации
4. Разработка документации по ТБиОТ
5. Производство экономического расчета (форма - таблица Excel)
рентабельности производства на текущий год
6. Постановка технологического процесса
7. Поддержка в проектировании производства (выбор производственного
помещения, компонование производственных мощностей - экструзионная
линия, пневмомагистрали и система охлаждения)
8. Организация монтажа оборудования
9. Организация пусконаладочных работ
10. Организация обучения персонала
11. Расчет штатного расписания технологического персонала
12. Содействие, в выборе оборудования исходя из аспекта цена - качество
13. Выбор материала используемого в качестве сырья
14. Консультации по решению технологических проблем
15. Организация круглосуточного технологического контроля производства
16. Методы производства качественной продукции отвечающей требованиям
рынка и уменьшения количества технологических отходов
17. Сертификация продукции
Опыт работы:
Программное обеспечение фирмы «Krauss Maffei» - оборудование для
переработки полимерных материалов.
Опыт работы со специалистами фирмы «Krauss Maffei», компании «Chevron
Phillips», фирмы «INOEX», фирмы «GNATA», фирмы «ABAC group», «KOCH
TECHNIK», фирмы «Kelviplast», фирмы «CALINI», фирмы «EBS», фирмы «gwk»
и т.д.
Октябрь 2003 — Октябрь 2005
ОАО "Щекинское Химволокно"
Щекино
Начальник смены
Руководство предприятием, разработка технологий производства
композиционных материалов на основе полиамида, полиэтилена,
полипропилена
- запуск производства регенерата полиэтилена, полипропилена, полиамида
с нулевого цикла;
- запуск производства композиционных материалов на основе полиамида,
полиэтилена, полипропилена с нулевого цикла;
- разработка технологии производства композиционных материалов на
основе полиамида, полиэтилена, полипропилена;
- разработка технологии производства регенерата полиэтилена,
полипропилена, полиамида;
- разработка программ для теоретического и практического обучения
персонала производства, организация учебных занятий, с целью повышения
технической подготовки;
- документальное оформление технологических процессов производства.
- зависимости методов переработки от структуры и свойств полимера.
1. Разработка нормативной документации
2. Разработка технологической документации
3. Разработка внутрипроизводственной документации
4. Разработка документации по ТБиОТ
5. Производство экономического расчета (форма - таблица Excel)
рентабельности производства на текущий год
6. Постановка технологического процесса
7. Поддержка в проектировании производства (выбор производственного
помещения, компонование производственных мощностей - экструзионная
линия, пневмомагистрали и система охлаждения)
8. Организация монтажа оборудования
9. Организация пусконаладочных работ
10. Организация обучения персонала
11. Расчет штатного расписания технологического персонала
12. Содействие, в выборе оборудования исходя из аспекта цена - качество
13. Выбор материала используемого в качестве сырья
14. Консультации по решению технологических проблем
15. Организация круглосуточного технологического контроля производства
16. Методы производства качественной продукции отвечающей требованиям
рынка и уменьшения количества технологических отходов
17. Сертификация продукции
Опыт работы:
Программное обеспечение фирмы «Krauss Maffei» - оборудование для
переработки полимерных материалов.
Опыт работы со специалистами фирмы «Krauss Maffei», компании «Chevron
Phillips», фирмы «INOEX», фирмы «GNATA», фирмы «ABAC group», «KOCH
TECHNIK», фирмы «Kelviplast», фирмы «CALINI», фирмы «EBS», фирмы «gwk»
и т.д.
Высшее образование
2005 Российский заочный институт текстильной и легкой промышленности,
Москва
"Технология и оборудование производства химических волокон и
композиционных материалов на их основе". (диплом с отличием),
"Техническое перевооружение производства полиамидной кордной нити ОАО
"Щекинское Химволокно" с целью расширения ассортимента".
Ключевые навыки
Знание языков Русский — родной
Дополнительная информация
Обо мне - запуск производства полиэтиленовых труб с нулевого цикла;
- запуск производства полипропиленовых труб с нулевого цикла;
- запуск производства регенерата полиэтилена, полипропилена, полиамида
с нулевого цикла;
- запуск производства композиционных материалов на основе полиамида с
нулевого цикла;
- разработка технологии производства полиэтиленовых труб методом
экструзии для газопроводов, хозяйственно-питьевого водоснабжения,
скважин и безнапорной канализации, электромонтажных работ и вентиляции;
- разработка технологии производства полипропиленовых труб методом
экструзии для внутренней и внешней канализации;
- разработка технологии производства регенерата полиэтилена,
полипропилена, полиамида;
- разработка технологии производства композиционных материалов на
основе полиамида;
- разработка технологии производства труб с применением композиционных
материалов на основе полиэтилена, полипропилена.
- разработка программ для теоретического и практического обучения
персонала производства, организация учебных занятий, с целью повышения
технической подготовки;
- документальное оформление технологических процессов производства.
- зависимости методов переработки от структуры и свойств полимера.
- технология производства панелей ПВХ (практические наработки).
1. Разработка нормативной документации
2. Разработка технологической документации
3. Разработка внутрипроизводственной документации
4. Разработка документации по ТБиОТ
5. Производство экономического расчета (форма - таблица Excel)
рентабельности производства на текущий год
6. Постановка технологического процесса
7. Поддержка в проектировании производства (выбор производственного
помещения, компонование производственных мощностей - экструзионная
линия, пневмомагистрали и система охлаждения)
8. Организация монтажа оборудования
9. Организация пусконаладочных работ
10. Организация обучения персонала
11. Расчет штатного расписания технологического персонала
12. Содействие, в выборе оборудования исходя из аспекта цена - качество
13. Выбор материала используемого в качестве сырья
14. Консультации по решению технологических проблем
15. Организация круглосуточного технологического контроля производства
16. Методы производства качественной продукции отвечающей требованиям
рынка и уменьшения количества технологических отходов
17. Сертификация продукции