Главный инженер

Должностные обязанности: - организация работ по изготовлению деталей, комплектации и сборке изделий военного назначения;
- постановка на серийное производство новых изделий;
- организация работ по разработке, проектированию и производству печатных плат для радиоэлектронных приборов военного назначения;
- организация работ по изготовлению деталей на станках с ЧПУ, станках-автоматах и универсальном оборудовании;
- организация работ по изготовлению резиновых изделий, изделий из пластмассы и металла , а также методом обработки металлов давлением;
- организация взаимодействия цехов и служб предприятия с целью изготовления изделий военного назначения.
Количество подчиненных: от 100 до 500 чел.
Достижения: Произведена реконструкция производства с установкой, наладкой и пуском новых современных станков с ЧПУ; произведён монтаж, размещение и запуск в работу оборудования на новых производственных площадях.
Принимал участие в освоении изготовления и постановке на серийное производство новых изделий.
Принимал участие во внедрении на предприятии системы менеджмента качества в соответствии с требованиями МС ИСО 9001:2000 и ГОСТ Р ИСО 9001:2001.

Должностные обязанности: организация работ по сборке узлов точной механики военного назначения
Достижения: Получил звание Лучший молодой специалист-рационализатор Тульского оружейного завода. В 1984 году был приглашён на Туламашзавод им. В.М.Рябикова для организации сборки новых изделий на должность заместитель начальника сборочного цеха.

Должностные обязанности: - организация проектирования, изготовления опытных образцов, испытаний и подготовки серийного производства новых изделий; - организация разработки плана организационно-технических мероприятий и плана внедрения новой техники; - организация проектирования и изготовления стендового и испытательного оборудования; - модернизация и обновление существующих производственных мощностей. Во время отсутствия технического директора исполнял его обязанности.
Количество подчиненных: около 200 чел.
Достижения: спроектированы и испытаны несколько типов новых изделий для замены существующего ряда электроприводов, осуществлена подготовка и постановка на серийное производство трёх новых изделий с их сертификацией и получением разрешений на применение. Произведена реорганизация технологических служб завода, направленная на ускорение процесса подготовки производства новых изделий с полной компьютеризацией и обучением работе на компьютерах конструкторов и технологов.
Произведена частичная замена устаревшего станочного парка на новые станки с ЧПУ; организован участок по выпуску новых изделий с учётом применения групповых технологий изготовления деталей; разработана, изготовлена и внедрена в производство линейка современного стендового оборудования для настройки и проведения приёмо-сдаточных испытаний электроприводов.